プラスチック部品試作工法の比較

切削加工

CNC加工は少量生産や複雑なデザインの部品製作により適している場合があります。
そのため製品の複雑さ、生産数量、そして時間の制約などを考慮して、適切な製造方法を選択することが重要です。

時間：CNC加工は金型を製作するのに必要な時間を節約でき、スピーディーな試作品製作が可能です
精度：CNC加工は非常に精密な公差を維持でき、一貫した品質の部品を生産できます

3D Printing

3Dプリンティングは費用節減の側面で多様な長所を持っており、多くの産業分野で注目されています。

コスト削減：必要なだけの材料のみを使用するため、コストが削減されます。
柔軟性：複雑な形の製品も製作可能で、デザイン変更が必要な場合は簡単に修正できます。
製品サイズ：小型製品より中/大型の製品製作に適しています。

真空注型

金属ではなくシリコンで金型を作り、そこに材料を流し込んで成形する工法です。金型より圧倒的に初期費用は安くなります。
大量量産の前にテスト用やサンプルを複数箇所に提供しなければならない場合、または製品の色や印刷仕様などがお互いに様々なサンプルが必要な場合など、様々な理由により少量で複数の品種を生産しなければならない場合に使用される生産方式です。

後加工・デザインモック

デザインモックに必要な塗装、印刷、蒸着、メッキ等様々なな表面処理に対応致します。